1、加工中心的高效率、重点在于走刀伺服控制系统的特性。因此加工中心对伺服控制系统的部位控制、速率控制、直流伺服电机、传动齿轮等层面经常出现很高的要求。
2、要求具有可不礼让行人的工作能力：直线伺服电机在生产过程中，数控车床上的设备工作台依据生产加工运动轨迹的要求，随时随地都可以进行正向或反复运动，与此同时要求在方向转变时，不应该有反向空隙和运动健身的损害。加工中心通常采用具有消除反向空隙工作能力的传动机构，如滚珠丝杆。
3、数控车床化的机械设备进行自动化控制的产业园区，可编程控制器是当代生产技术的关键，是提高产品质量和劳动生产率及其降低劳动生产率的重要方法，金属材料光纤金属激光切割机通过更新换代，早已进行自动式激光切割，自动式交换的作用，超品质光纤人力只需放料就可以。
4、要求具有快速响应的工作能力：为保证轮廊铣削电源开关的密度高的和低的表面表面粗糙度，对部位伺服控制系统除开要求国交高的精度级别外，还要求有优良的快速响应特点，即要求追踪指令数据信号的回复迅速。这重要有两层面的要求；一要伺服控制系统处在时常的运作、刹车系统、加快、减速等动态性全过程时，为了更好地提高生产率和保证生产加工品质，要求加、减速率充足大，以降低对接全过程時间；二要当负荷忽然转变时对接全过程修补時间要短且无振荡，那样才可以得到平滑的生产加工表层。
